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电源线线缆产品的生产工艺流程

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电源线线缆产品的生产工艺流程

发布日期:2019-05-02 作者: 点击:

电源线线缆产品的生产工艺:

1生产前的准备

1.1检查绝缘鞋、绝缘手套、防护用品是否穿戴好。 

1.2检查火花机指示灯、电压表、按钮开关、调压旋钮是否齐全,完整;保护电极及接地系统是否可靠接地,电极珠链是否齐全。 

1.3检查附属设备是否完好,传动部位是否正常,电器系统是否灵敏。

1.4备好牵引线芯、运行检查线、工具及修线材料。 

1.5对上道工序转来的绝缘线芯核对标识卡及实物。 

1.6开机生产前,首先对火花机进行运行检查,检查火花机是否灵敏正常。

 电源线厂家

2开机操作

2.1将被试电缆装在放线架上。

2.2剥掉试样外部端头的绝缘,露出导电线芯,将导电线芯与牵引线芯的导电线芯系牢,牵引线芯的另一端通过火花机的电极与收线盘的金属部位接牢,应保证收线盘的金属部位、收线架、大地形成导电的通路。

2.3合上收线电源,启动收线,使牵引线芯与被试品接点进入火花机的电极内,停止收线。

2.4打开火花机电源,旋转火花机调压旋钮,将试验电压调到工艺卡片规定的数值,启动收线,逐渐扭转调速旋钮,当牵引线芯与被试品接点到收线盘处时,停止收线并将火花机输出电压回零,去掉牵引线芯,将导电线芯与收线盘的金属部位按牢,应保证收线盘的金属部位、收线架、大地形成导电的通路。

2.5打开火花机电源,旋转火花机调压旋钮,将试验电压调到工艺卡片规定的数值,启动收线,逐渐扭转调整旋钮,将收线速度控制在工艺范围内,进入正常检验。

2.6当试验正常进行后,填写工艺记录。

2.7随时观察试验区内的情况,发现问题立即停车处理。 

2.8随时注意被试品是否击穿,如有击穿及时停车,对击穿点进行修补。修补合格后,应退回电极内重新试电。

2.9下轴后应及时填写并标识标识卡,注明:规格、数量、操作者、试验日期。

2.10工作结束后,应关闭电源,做好工作场地的环境卫生。 

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3工艺要求及质量控制

3.1严格执行操作规程。

3.2试验电压应符合工艺卡规定。

3.3收线速度应符合工艺卡片规定,保证被试品表面每一点经受的电压作用时间应不小于0.1秒。

3.4不准存在击穿后不修补,修补后不重新试验现象。 

VDE电源线



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